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變頻調(diào)速在渣油進(jìn)料泵的應(yīng)用

更新日期:2012-02-15      瀏覽次數(shù):3475

      渣油進(jìn)料泵A-GA101是奧蘭克泵業(yè)30t/a合成氨裝置的重要設(shè)備,將減壓渣油原料輸送到氣化爐。渣油進(jìn)料泵為西門子電動機(jī),功率75kW,轉(zhuǎn)速2982r/min,額定電壓380V,額定電流140A,額定出口流量28.52m³/h。原系統(tǒng)采用控制出口閥門的方法進(jìn)行控制,即差壓變送器檢測流量信號送至PID調(diào)節(jié)器,再由PID調(diào)節(jié)器輸出控制信號,控制出口調(diào)節(jié)閥的開度,從而控制出口流量,保持流量穩(wěn)定。原系統(tǒng)運行中存在以下問題:節(jié)流量較大,熱油泵出口閥的節(jié)流量已接近泵額定流量的一半,浪費大量的電能;控制精度低,出口流量波動較大;電機(jī)工作在額定轉(zhuǎn)速,出力不變消耗電能;電機(jī)噪音較大,熱油泵和管線閥門壓力較大,易造成泄漏。

     20085月,奧蘭克泵業(yè)利用化肥裝置檢修的時機(jī),選用西門子(siemens)公司成套變頻設(shè)備,對3臺渣油進(jìn)料泵(2臺運行、1臺備用)進(jìn)行變頻優(yōu)化節(jié)能改造。投入運行后工藝控制平穩(wěn),由于變頻器的高精度調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)信號有高速傳遞性,減少了以前儀表控制系統(tǒng)帶來的滯后現(xiàn)象,從而使系統(tǒng)控制精度提高,壓力穩(wěn)定,工藝運行指標(biāo)得到了優(yōu)化。節(jié)能*,節(jié)電率達(dá)到70%,按年運行8000h計算,2臺渣油進(jìn)料泵年節(jié)約電量:節(jié)電率×電動機(jī)工頻功率×工作時間×2臺=70%×75kW×8000h420000kWh;節(jié)約電費:節(jié)電量×電價=420000×0.6252000元。維護(hù)量大幅減少,由于出口閥全開,電動機(jī)降速運行,使得管網(wǎng)壓力下降,減少了工藝設(shè)備的泄漏,降低了機(jī)泵磨損,降低了電機(jī)的溫升,設(shè)備維護(hù)周期延長。由于變頻器代替了調(diào)節(jié)閥,解決了由于調(diào)節(jié)閥故障高給生產(chǎn)帶來的影響,使設(shè)備的維護(hù)量減少。系統(tǒng)實現(xiàn)了軟起動,由于變頻器具有軟起動功能,減小了電機(jī)起動時對電網(wǎng)的沖擊。變頻器投入運行1年來,運行可靠,自動化程度高,渣油進(jìn)料泵流量控制精度高,可以充分滿足生產(chǎn)需要,節(jié)能*,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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